潛江新聞網訊（記者 曹以成）6月11日，在中石化江漢鹽化工湖北有限公司氯堿運行部，52歲的張勵博和往常一樣，正在離子膜電解操作車間檢查設備。

1992年，他從江漢油田技工學校鹽化專業畢業，分配至鹽化工從事離子膜電解生產，至今已有30個年頭了。作為企業培養的第一批離子膜電解操作工，他參與了第一套離子膜電解裝置從廠房建設、設備安裝調試、裝置一次投料試運成功直至生產出合格燒堿產品的全過程。

當今社會的重大特征是學科交叉，知識融合，技術集成。這一特征決定每個人都要提高自身的綜合素質，達到一專多能。張勵博的職業生涯里，從鹽水預處理、純水、二次精制、巡槽、中控、整流，到燒堿蒸發，這一系列離子膜電解上下游生產崗位，他都經歷過學習和磨煉，早已熟練掌握單極槽 、強制循環槽、自然循環槽、高電密膜極距自然循環槽的操作，在解決生產、技術難題方面起到了強有力的帶頭作用。

“有一次，我們堿蒸發裝置發生二效換熱器‘汽錘現象’，對換熱器鎳板和管道造成嚴重損傷，使裝置不能正常生產。我們通過分析蒸汽壓力、流量、溫度等關鍵控制參數，在現場輪流試驗、觀察，守了一天一夜才確定了所有參數的最佳值和手動閥開度，并做出標記，至今再未出現該現象，確保了裝置安全平穩生產運行。”在面對記者采訪時，張勵博回憶道。

在化工領域的“戰場”上，安全生產向來都是極為重要的。作為離子膜電解生產的一名“老兵”，張勵博以高度的工作責任心，及時發現生產中出現的異常現象并及時處理，確保了電解裝置安全平穩運行。

一次，正值“電解四”裝置大修，進行DCS系統升級改造，整個中控室電腦報警聲此起彼伏，而且全部都是來自停運裝置的報警，他依然堅持對每個報警內容進行逐項確認。當天中午，該裝置出現二次報警，他打開報警界面進行檢查確認，發現是精鹽水泵跳閘。他條件反射般，幾秒內就發出緊急指令：中控人員設置好備用泵頻率，巡檢人員立即去現場開啟備用泵。同時，抓起對講機奔向現場。經查看DCS數據記錄，是正在運行的“電解五”裝置精鹽水高位槽出現液位低的異常現象，幾秒鐘后就會因為進槽鹽水流量低而導致裝置聯鎖跳閘。由于“電解四”正在進行大修，整個氯堿生產系統十分脆弱，如果“電解五”突然跳閘，勢必會造成整個氯堿系統跳閘。好在問題發現及時，處理迅速得當，成功避免一次全廠停車事故，為此，他受到氯堿運行部通報嘉獎。

人才培養重在可有燎原之勢的“星星之火”。懷揣著對企業深深的感恩情懷，張勵博十分注重傳幫帶工作，先后與轉崗到電解中控室的10余名員工簽訂導師帶徒合同，將經驗毫無保留地傳授給他們。每天帶著徒弟操作、巡檢，現場講解設備運行情況，以及各種突發事故的處理，讓徒弟們學習聽聲音判斷故障、聞氣味辨識漏點、看參數分析故障，使他們的操作技能快速提高，很快成為一線骨干。

去年年底，江漢鹽化工10萬噸/年電解設備更新技改項目陸續投運，他認真組織班員開展新裝置工藝流程、操作規程的培訓和學習，組織大家利用白班跑現場、走管線、學流程、熟悉設備，為確保新裝置開車一次成功做好充分準備。在大家的共同努力下，新電解設備順利實現全面投運。

平凡崗位，不平凡的人。在保障企業生產運行的路上，張勵博越走越有勁兒。“精一崗懂兩崗會三崗的職業素養，以及化工安全與工程的價值和意義，促使著我們不斷挑戰自我，超越自我。”張勵博說。